高速钢M2

M2钢 （高碳）高速工具钢的特性以及对应钢号

（1）模具钢的特性  钼系高速工具钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。是在W6Mo5Cr4V2钢的基础上将含碳量提高0.15%（质量分数）而成的。其性能与W6Mo5Cr4V2钢相似，但其硬度和耐磨性比W6Mo5Cr4V2钢好。从保证红硬性角度看，Mo与W元素的作用相近。Mo系高速钢是以Mo为主要合金元素。该钢较难磨削，而且更易脱碳。

脱碳倾向性较大限制了它的应用，晶粒长大倾向性较大。易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具。

(2)供货状态及硬度  退火态，硬度248HBS；冷拉态，硬度269HBS；冷拉态，退火后硬度262HBS。

（3）典型化学成分（质量分数，%）C 0.95～1.05、Si 0.20～0.45、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75～4.50、Mo 4.50～5.50、V 1.75～2.20、W 5.50～6.75。

（4）参考对应钢号  我国GB标准钢号W12Cr4V5Co5、我国台湾CNS标准钢号SKH10、美国ASTM标准钢号M2（高碳）、美国UNS标准钢号T11302、日本JIS标准钢号SKH10、韩国KS标准钢号SKH10、国际标准化组织ISO标准钢号HS12-1-5-5。

（5）淬火、回火规范 预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1204℃，可控气氛炉1216℃，回火温度550℃，回火后硬度≥65HRC。

（6）典型应用举例

①用于冷挤压凸模、凹模、冷镦模具。

②可用于制造要求强度高和耐磨性好的塑料模。

③用于制造各种类型一般工具，以及大型刀具。

152 W12Cr4V5Co5钢简写代号12-4-5-5 ,钨系高碳、高钒、含钴高速工具钢，含有较多的碳和钒，形成大量硬度极高的碳化钒，使钢具有很高的耐磨性、硬度和抗回火稳定性；含钴元素提高了钢的高温硬度和红硬性，因此，可在较高的温度下使用。由于含碳量和含钒量都很高，所以其可磨削性能差，且该钢也不适宜制造高精度复杂刀具。

    为满足切削过程中，刀具线速度达80m/mim，刀刃温度高达60℃，刀具硬度大于60HRC的要求，在高碳钢中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素以获得高速钢，W和Mn可提高钢的热硬性，在回火温度500～600℃时，钢的硬度不仅不下降，反而升高，发生二次硬化现象。

（2）供货状态及硬度  其他加工状态，硬度≤293HBS；退火态，硬度≤255HBS。

    （3）标准GB 9943-88钢的化学成分（质量分数，%）C 1.50～1.60、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Si 0.15～0.40、Cr 3.75～5.00、V 4.50～5.25、W 11.75～13.00、Mo 1.00、Co 4.75～5.25。

（4）参考对应钢号  我国GB标准钢号W12Cr4V5Co5、我国台湾CNS标准钢号SKH10、日本JIS标准钢号SKH10、韩国KS标准钢号SKH10、美国ASTM标准钢号T15、美国UNS标准钢号T12015、国际标准化组织ISO标准钢号HS12-1-5-5、德国DIN标准钢号1.3202、德国DIN标准材料编号S 12-1-4-5、法国NF标准钢号HS 12-1-5-5、俄罗斯ГOCT标准钢号PLOK5Ф5、英国BS标准钢号BT15。

（5）退火规范 温度820～870℃，随炉冷却。

  （6）淬火、回火规范  预热温度1220～1240℃，时间24s/mm，淬火温度按3种情况选取，淬火保温时间12～15s/mm，盐浴炉、箱式炉，淬火剂为油。回火温度550～570℃，回火3次，每次1h，空冷，硬度≥62HRC。

    高强薄刃刀具淬火温度1230～1250℃，复杂刀具淬火温度1260℃；简单刀具淬火温度1270～1280℃.

（7）典型应用举例

   ①适合承受震动和冲击荷载的模具，如深拉模具、冲孔模、金属切割锯刃、冷镦和～～ ②用于制造钻削工具、螺丝梳刀、车刀、铣削工具、成型刀具、滚刀、刮刀刀片、丝锥等切削工具，可用于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢、低合金超高强度钢等一些较难加工的材料。