SKD61模具钢

SKD61材料资料

SKD61模具钢的特性:  日本国家JIS标准热作模具钢，日立金属HITACHI 牌号(DAC),经电炉冶炼并经电渣重溶，钢质更纯净，结构均匀，具有良好的高温强度、韧性于抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。
SKD61钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢,经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物, SKD61高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。

SKD61化学成分:

 C: 0.39   Si:≤0.10  Mn:0.40  Cr:5.15   Mo:1.40  V:0.80  P: ≤0.03 S: ≤0.01

SKD61典型用途：
   适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻冲头、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料

SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模

材料处理

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具）
回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。
硬度：HRC53℃以下。