Cr12MoV与Cr12Mo1V1的区别

Cr12MoV；化学成分%：C1.45~1.70，Si小于等于0.040，Mn小于等于0.040，Cr11.50~13.00，p小于等于0.030，S小于等于0.030；交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于255~207），淬火温度：950~1000；冷却剂：油；洛氏硬度GRC大于等于58；。用途：淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、压印模、螺纹滚模、搓丝板、标准工具和量具。 


Cr12Mo1V1钢的化学成分（GB/T 1299—2000）ω/% 
成分 C Si Mn Cr Mo P S V Co 
% 1.40~1.60 ≤0.60 ≤0.60 11.0~13.0 0.70~1.20 ≤0.030 ≤0.030 ≤1.10 ≤1.10 
这种钢又称模具钢D2 
性能： 
高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钴不作为必加元素。由于钼和钒的含量比Crl2MoV 高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。 
用途： 
用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模Cr12MoV；化学成分%：C1.45~1.70，Si小于等于0.040，Mn小于等于0.040，Cr11.50~13.00，p小于等于0.030，S小于等于0.030；交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于255~207），淬火温度：950~1000；冷却剂：油；洛氏硬度GRC大于等于58；。用途：淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、压印模、螺纹滚模、搓丝板、标准工具和量具。 


Cr12Mo1V1钢的化学成分（GB/T 1299—2000）ω/% 
成分 C Si Mn Cr Mo P S V Co 
% 1.40~1.60 ≤0.60 ≤0.60 11.0~13.0 0.70~1.20 ≤0.030 ≤0.030 ≤1.10 ≤1.10 
这种钢又称模具钢D2 
性能： 
高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钴不作为必加元素。由于钼和钒的含量比Crl2MoV 高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。 
用途： 
用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。


Cr12和 Cr12MoV为冷作模具钢。它们具有淬透性高、体积变化小、耐磨性高温回火的优点。缺点是共晶碳化物偏析倾向严重，需要锻造消除。
分级淬火是将奥氏体化工件先浸入温度高于钢的马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当的时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺。
分级淬火由于在分级温度停留到工件内外温度一致后空冷，所以能有效地减少相变应力和热应力，减少淬火变形和开裂倾向。
Cr12系列钢的TTT曲线与高速钢的TTT曲线有些相似，过冷奥氏体在550℃-400℃非常稳定，为分级淬火创造了有利条件，分级淬火的温度应选在这个温度范围内，分级淬火的时间以工件的整个截面的温度基本达分级温度为宜。
Cr12系列钢的热处理可采用一次硬化法或二次硬化法。Cr12MoV采用一次硬化法时的淬火温度为980℃-1030℃，回火温度为180℃-240℃，Cr12MoV采用二次硬化法时的淬火温度为1080℃-1130℃，回火温度为500℃-550℃。Cr12只采用一次硬化法，淬火温度为950℃-980℃，回火温度为180℃-220℃。
Cr12Mo1V1(AISI D2),为冷作模具钢,性能比Cr12Mov好,淬火1040,空冷,+深冷处理-160.2小时,回火520度,两次,HRC59-60