恒大顺昌讲述金属件表面粗糙缺陷

金属件表面粗糙的定义及特征

  从定义层面来说，表面粗糙的早期阶段应该是机械粘砂，即9Cr18Mo圆钢金属液轻度渗入砂型表面砂粒间隙。有何特点呢？铸件表面粗糙缺陷常发生在几个部位，即无涂料或涂料层较薄部位，上型表面，多以砂眼、鼠尾、夹砂结疤等形式存在，多可通过肉眼进行鉴别。

  表面粗糙的形成原因

  表面粗糙形成原因有很多，在此，江苏恒大顺昌金属材料有限公司现总结如下几点。一是因为型砂和芯砂粒度太粗，砂型和砂芯的紧实度低或不均匀，型、芯的涂料质量差，涂层厚度不 均匀，涂料剥落。二是浇注温度和浇注高度太高，金属液动压力大，上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大，型砂和芯砂中含粘土、粘结剂或易熔性附加物过多，耐火度低，导热性差。三是型9金属液流动性好、表面张力低。树脂砂型、芯表面未刷涂料或涂料质量差，涂层厚薄不均，浇注时砂粒间树脂膜气化，形成毛细通道，在金属液静压力、蒸气压和表面张力作用下，金属液或金属蒸气渗入毛细通道，形成机械粘砂。四是金属液中的氧化物和低熔点化合物与型砂发生造渣反应，造成9Cr18Mo圆钢铸型和铸件局部过热。

  表面粗糙的预防方法和补救措施

  在选择9Cr18Mo圆钢材料的时候，我们需要尽量选择耐火度高的细粒原砂，应严格控制湿型砂水分，加入适量含碳材料，采用优质膨润土，提高砂型的紧实度和紧实均匀性，防粘砂涂料，均匀涂覆，在适当部位增加涂层厚度，降低浇注温度、速度和高度。如果以上方法预防失败了，还可以采取补救措施，如喷、抛丸清砂，打磨，电化学清砂等方法。